刚玉层维氏硬度高达100—1500(洛氏硬度为90-98)

类别:全瓷砖    发布时间:2019-04-01 13:05    浏览:

  Al2O3陶瓷:氧化铝含量高,结构比较致密,具有特殊的性能,故称为特种陶瓷。Al2O3.陶瓷材料是以氧离子构成的密排六方结构,而铝离子填充于三分之二的八面体间隙中,这是与天然刚玉相同稳定的-Al2O3结构,因此陶瓷具有高熔点、高硬度,具有优良的耐磨性能。陶瓷贴片硬度HRA85,仅次于金刚石的硬度,而且表面光滑摩擦系数小,耐磨性能十分理想,尤其是在高温氧化性介质或腐蚀介质中。

  耐磨陶瓷管道产品特点■ 超耐磨损内衬管干压成型,硬度仅次于金刚石,使用寿命是普通碳钢管的20倍■ 超抗腐蚀内衬管间无直线型缝隙,粘胶填充层具有良好的耐酸碱性能■ 隔绝铁质,提升品质陶瓷内衬降低了管道磨耗,同时解决了因钢管磨损使粉体中含铁杂质的问题■ 永不脱落、可靠性高内衬管间承插式连接,粘胶老化亦不脱落,控制高低差的同时降低了漏料风险;■ 整体性好内壁光滑、气流通畅、更不易磨损;压力损失小,输送效率高WC-200型耐磨陶瓷涂层采用成熟的纳米陶瓷分散工艺技术合成,属航空级纳米复合陶瓷涂层。可很方便的涂覆于料斗、管道内外壁等有隔离或防磨需要的部位陶瓷贴片弯头全称刚玉陶瓷内衬耐磨复合弯管。是陶瓷复合钢管的一种。陶瓷复合钢管,是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。

  陶瓷耐磨管道2.铸钢铸钢(包括合金钢)双金属耐磨管道广泛应用在防磨领域,其制造工艺相对简单。但由于材料本身性能的局限和工艺的限制,铸钢材料的表面硬度(约60)远低于陶瓷(80以上),耐磨性能仅相当于陶瓷的几十分之一至更低,(具体数据参见中南大学粉末冶金所的磨损试验报告和日本九州工业陶瓷研究所的喷射磨损试验结果),用其制造的弯头有投运一年多就磨穿的情况。此外,铸钢管道厚度大,非常笨重,且含碳量高,可焊性比较差,需现场对焊缝热处理,给现场的安装维修带来相当大的困难。刚玉层维氏硬度高达1100—1500(洛氏硬度为90-98),相当于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍以上,它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越得多。数十家火电厂实践表明:陶瓷内衬复合钢管抗磨损能力高,抗流体冲刷能力强。

  1.可在-50--700℃温度范围内长期正常运行,材料线左右,具有良好的热稳定性。

  2.内表面光滑度优于任何金属管道,清阻力系数为0.0193,运行阻力小,运行费用低。

  3.陶瓷层为属中性特质,具有耐酸碱和耐海水腐蚀,并同时具有防垢等特性。4.该管重量轻,焊接性能好,可采用焊接、法兰、快速联结等方式,施工安装方便,且可减少安装费用。

  5.内衬层为刚玉陶瓷,莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上,耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍,是节能减排、耐磨防腐的高效复合管道。

  全称陶瓷内衬复合钢管。:陶瓷钢管与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。陶瓷钢管外层是钢管,内层是刚玉。刚玉层维氏硬度高达100—1500(洛氏硬度为90-98),相当于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍以上,它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越得多。刚玉砂轮仍是各种磨床削淬火钢主要砂轮。陶瓷钢管中刚玉层可把刚玉砂轮磨损掉。陶瓷钢管抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层,其莫氏硬度为9,仅次于金刚石和碳化硅,在所有氧化物中,它的硬度是最高的。(1)该管不污染和不粘联熔融铝液。制造对铁质污染敏感,且使用后需要繁重劳动进行整理和维修的熔铝设备、铝液输送管、升液管是理想的材料。(2)该管由于耐磨性能好且耐热蚀。适用于输送含有固体颗粒腐蚀性物料以及高温腐蚀性气体、含硫地热水等腐蚀性介质。以上就是为大家介绍的全部内容,希望对大家有所帮助。